Cementové a pilinové bloky

Bloky cementu a pilín sa nazývajú arbolit. Majú mnoho výhod, medzi hlavné patrí tepelná izolácia a zvuková pohltivosť. Je to ekologická, spoľahlivá a cenovo dostupná možnosť výstavby nízkopodlažných budov a priľahlých hospodárskych budov.

Zmes cementu s drevenými pilinami, alebo iným spôsobom Arbolit - ľahký a spoľahlivý moderný stavebný materiál. Má vysoký tepelnoizolačný výkon. Takéto tehly sú široko používané pri stavbe domov, rôznych prístavieb, kúpeľov, plotov a plotov.

Na vytvorenie tehál z cementu a pilín existujú určité požiadavky na zloženie vyvinuté spoločnosťou GOST.

Všetky použité materiály musia byť najvyššej kvality:

• Voda musí byť zbavená nečistôt, možno použiť dažďovú alebo pitnú vodu.
• Piliny by mali byť dobre vysušené a namočené v špeciálnych roztokoch, aby sa zabránilo hnilobe a plesniam.
• Piesok – najčastejšie sa používa so stredne hrubými až hrubými časticami, môžete ich zmiešať s jemným pieskom, ktorého podiel by nemal presiahnuť 10 % z celkovej hmoty.
• Odporúčaný cement je portlandský cement triedy M400.

Na zlepšenie kvality materiálu umožňuje výrobná technológia 2-4% rôznych prísad, ktoré sa riedia vo vode:

• hasené vápno;
• tekuté sklo;
• chlorid vápenatý.

Vzhľadom na zloženie zmesi pre bloky cementu a pilín je možné vyjadriť nasledujúce percento:

• 55 % tvoria drevené štiepky;
• 26% - častice piesku;
• 12% - cement;
• 7% - čistená voda.

Technické vlastnosti zahŕňajú nasledujúce normy hlavných ukazovateľov cementovo-pilinových blokov:

• Hustota tehál je 500-900 kg / m2.
• Percento drevnej štiepky v porovnaní s inými prvkami je 80 %.
• Pevnosť Arbolitu dosahuje maximálne 3,5 MPa.

• Úroveň elasticity vyrábaných blokov je v rozmedzí od 250 do 2300 MPa.
• Tepelná vodivosť materiálu je 0,8-0,17W.
• Mrazuvzdornosť budov sa meria v 50 cykloch.
• Bloky podliehajú miernemu zmršteniu približne o 0,8 %.

Technológia výroby dreveného betónu zohľadňuje veľa faktorovspojené s výberom pilín. Štiepky z ihličnatých drevín sa považujú za najlepšie, použitie listnatých stromov je prípustné, ale musia byť podrobené dodatočnému ošetreniu hubovými chorobami.

Piliny musia byť čisté. Nedovoľte, aby vnikli čiastočky listov alebo kôry. Štandardná dĺžka je 40 mm, šírka 10 mm a hrúbka 5 mm. Porušenie parametrov pri príprave roztoku môže viesť k zlej kvalite hotového výrobku.

Táto tehla sa dodáva v rôznych stupňoch pevnosti - od M5 do M20. Každá značka sa používa v rôznych podmienkach:

• M5 sa používa na stavbu vonkajších a nosných stien a základov budovy.
• M10 sa používa na rekonštrukciu schátraných budov a pivníc.
• M15 a M20 - pre vnútorné steny a priečky v miestnosti.

Hlavné zložky dreveného betónu sú:

• portlandský cement;
• piliny;
• piesok;
• vápno, nevyhnutne hasené vopred;
• voda.

Kvalita komponentov a ich pomery ovplyvňujú hustotu cementovo-pilinových blokov. Čím väčší je podiel cementovej zložky, tým pevnejší bude hotový materiál, no zároveň prudko klesne tepelnoizolačný index.

Vysoká hustota tehál zníži tepelnoizolačný výkon, zvýši mrazuvzdornosť, odolnosť proti vlhkosti, ako aj odolnosť výstužnej siete proti hrdzi.

Pri vytváraní blokov sa často používa výstuž. Posilňuje tehlu, umožňuje zvýšiť zaťaženie konštrukcie. Vo výstuži sa však znižuje odolnosť voči nízkym teplotám, vlhkosti a korózii.

Veľké množstvo pridaných pilín zvýši tepelnoizolačný výkon, ale zníži pevnosť, čím sa tvárnica stáva nevhodnou na stavbu nosných konštrukcií.

Malé množstvo cementu môže spôsobiť, že tehla bude krehká, nespoľahlivá a náchylná na kolaps. Budovy neunesú veľkú váhu. Je lepšie použiť takýto výrobok iba na izoláciu stien a konštrukciu vnútorných priečok v miestnosti.

Stavba z drevobetónových tvárnic nevyžaduje stavbu ďalších základových prvkov - v porovnaní s bežnými tehlami je ľahká.

Cementový blok sa dokonale vyrovná s úlohou izolácie domov. Môžete ho použiť v suteréne, dodatočne izolovať dom.

Tehly sa ľahko používajú, sú vhodné na rôzne druhy spracovania:

• pílový rez;
• vŕtanie;
• zatĺkanie klincov.

Je to materiál šetrný k životnému prostrediu, odolný voči plesniam a plesniam. Umožňuje vám stavať budovy v zemepisných šírkach s miernymi a nízkymi teplotami vzduchu, pretože sa považuje za mrazuvzdornú. Elasticita a hmotnosť blokov vám umožňuje stavať budovy na akomkoľvek type pôdy, a to aj bez ďalšieho základu.

Budovy vyžadujú dobrú hydroizoláciu, najmä ak ide o kúpeľný dom. Rýchlo absorbujú vlhkosť, takže je najlepšie zdržať sa výstavby spodnej časti domu z tohto produktu. Ak nie je možné použiť iný materiál, stojí za to zdvihnúť budovu nad úroveň terénu a dokončiť betónom.

Na základe záruk výrobcov, slov odborníkov a spätnej väzby ľudí, ktorí postavili budovy z cementovo-pilinových blokov, boli zdôraznené hlavné výhody a nevýhody takéhoto materiálu.

Pozitívne vlastnosti:

• jednoduchosť a pohodlie pri práci a inštalácii;
• pohodlná hmotnosť a veľkosť;
• možnosť rezania a vŕtania;
• tepelná ochrana;
• vynikajúce adhézne vlastnosti;
• priaznivá cena.

Nevýhody:

• slabá odolnosť proti vlhkosti;
• dlhá doba výroby;
• povinná výstavba parotesných a hydroizolačných systémov;
• znehodnotením malými hlodavcami.

Hlavné vlastnosti, ktoré bloky majú:

• tepelná izolácia;
• požiarna odolnosť (odoláva teplu priameho ohňa po dobu troch hodín);
• šetrnosť k životnému prostrediu;
• zvuková izolácia;
• trvanlivosť (niekoľko generácií);

• ziskovosť;
• nízka hmotnosť;
• mrazuvzdornosť;
• odolnosť voči mechanickému namáhaniu;
• odolnosť proti nárazom;
• odolnosť proti hnilobe, praskaniu a zmršťovaniu.

Hotové tehly z cementu a pilín možno nájsť na akomkoľvek trhu so stavebnými materiálmi. Ale vždy sa môžete pokúsiť urobiť to sami.

Výrobná technológia je pomerne jednoduchá, hlavnou vecou je dôkladne a rovnomerne premiešať zmes. Veľmi dôležitá je aj kvalita dreva a cementových pilín.

Ako prvok pre viazacie materiály sa používajú rôzne varianty komponentov:

• cement;
• sadra;
• hlina.

Ak plánujete použiť budúci produkt na stavbu domu a nosných konštrukcií, potom by sa mala uprednostniť taká značka cementu, ako je portlandský cement.

Na uľahčenie procesu práce a skrátenie času stráveného miešaním hmoty si môžete vziať automatickú alebo ručnú miešačku betónu. To zaručí aj kvalitu a homogenitu zmesi.

Drevené štiepky sú pripravené vopred. Piliny sa najskôr navlhčia v oxide vápenatom, potom sa nechajú aspoň 3 dni na čerstvom vzduchu. Je dôležité pravidelne miešať kompozíciu. Na čistenie hmoty pilín od cudzích častíc a veľkých prvkov sa preoseje cez špeciálne sito.

Čipy sa nalejú vodou, v ktorej sú rozpustené špeciálne prísady:

• tekuté sklo;
• hasené vápno.

V tomto roztoku sa piliny namočia na určitý čas a potom sa dôkladne vysušia na čerstvom vzduchu.

Pomer cementu a pilín v pripravenej hmote závisí od požadovaného stupňa pevnosti. Pri nosných stenách prevláda v zložení cement, pri budovách s nízkym zaťažením a vnútornými priečkami sa pridáva viac pilín.

Konštrukcie môžu byť vyrobené z akéhokoľvek materiálu, hlavná vec je, že by sa mali dať ľahko rozobrať. To uľahčí odstránenie tehál.

Je lepšie vyrobiť spodnú časť formy z plechu železa, aby sa zabránilo absorpcii vlhkosti. Alebo ak tento materiál nie je k dispozícii, aby ste drevo dobre naolejovali, stále môžete použiť napríklad linoleum.

Svojpomocná výroba blokov z cementu a pilín vyžaduje prísne dodržiavanie určitých fáz:

• Pripravte piliny - namočte a ošetrite špeciálnymi zmesami, dôkladne vysušte na čerstvom vzduchu.
• Drevené štiepky preosejte cez sito, odstráňte veľké kusy a cudzie častice.
• Preosiaty materiál dôkladne premiešajte so suchými zložkami - cementom a pieskom.
• Do výslednej zmesi postupne nalejte vodu, veľmi dôkladne premiešajte. Je lepšie použiť miešačku na betón, ktorá vám umožní správne priviesť hmotu k homogenite.
• Po dokončení prípravy zmesi je potrebné skontrolovať kvalitu. Aby ste to urobili, vezmite malé množstvo zmesi a stlačte ju v ruke. Mal by byť pružný a ľahko vráskavý. Vlhkosť by sa z nej nemala uvoľňovať.

• Ak voda stále vyteká z hmoty alebo sa objavia cudzie kvapky, znamená to, že v jednej z fáz bol výrobný proces narušený alebo boli nesprávne dodržané proporcie materiálov. Z tejto zmesi nie je možné vyrábať výrobky.
• Po príprave zmesi ju použite do hodiny alebo dvoch. Počas tejto doby musíte všetko rozložiť do tvaru.
• Hmota sa zmestí do pripravených foriem, nezabudnite ich dôkladne naolejovať. Každá vrstva s hrúbkou 20 cm sa udusí. To je potrebné na zhutnenie hmoty a odstránenie vzduchu z roztoku.
• Výsledné bloky sa nechajú sušiť priamo vo forme 3-4 dni.
• Po uplynutí tejto doby môžete formy rozobrať a výsledný materiál poskladať na stavebné práce na ďalšie vytvrdzovanie v suchej miestnosti. Tento proces bude trvať najmenej tri mesiace.

Ako vyrobiť drevený betónový blok vlastnými rukami, pozrite si ďalšie video.