Konkrétne proporcie nadácie: pravidlá samomiešania

Hlavnou časťou každej budovy alebo stavby je základ. Koniec koncov, každý chce, aby jeho štruktúra, či už je to dom alebo garáž, slúžila čo najdlhšie a zvládala stanovené úlohy. Hlavnou úlohou je preto vybudovať pevný a kvalitný základ. Charakteristiky tejto jednotky spočívajú nielen v presnom výpočte, kompetentnom kladení, ale aj vo vysokokvalitnom betóne. Ak je betón vyrobený vlastnými rukami, musíte vedieť, v akom pomere miešať komponenty, ktoré výrazne ovplyvňujú konečný výsledok.

Nazývať betón kvapalinou nie je úplne správne. Betón je kameň zložený z komponentov. Oficiálny názov je betónová malta. Ak hovoríme otvorenejšie o cemente, tak je to spojivo, ktoré drží pohromade všetky zložky, ktoré sa po usadení stávajú jedným celkom. Hlavnou vlastnosťou betónu je vysoká hygroskopickosť. Z tohto dôvodu sa musí dodať krátko pred zhotovením malty.

V zložení betónu je niekoľko zložiek.

1. Cement. Je základom riešenia.
2. Voda. Je to nevyhnutné činidlo.
3. Piesok. Zahusťovadlo, vďaka ktorému je roztok viskózny. Hustota roztoku závisí aj od jeho množstva.
4. Agregátne. Môže existovať jemnozrnný štrk aj tehlová štiepka. Existujú aj možnosti s väčšími zástupnými symbolmi. To ovplyvňuje pevnosť betónu a jeho nosné vlastnosti (triedu).

V závislosti od zloženia existujú nasledujúce typy cementu.

1. Portlandský cement (obyčajný). Určené na bežné používanie. Dokonale znáša účinky vlhkosti aj nízkych teplôt. Používa sa najmä na výstavbu základov v bežných budovách, najčastejšie v individuálnych obytných budovách.
2. Troskový portlandský cement. Oveľa väčšia odolnosť proti vlhkosti ako predchádzajúca. To isté platí o sile. Vytvrdzuje oveľa pomalšie ako zvyčajne. Hlavnou oblasťou použitia sú oblasti s vysokou vlhkosťou, s normálnym podnebím a veľmi zriedkavými mrazmi.
3. Pucolánový portlandský cement. SNajodolnejší cement voči vlhkosti, ale má obvyklú pevnosť. Určené na odlievanie konštrukcií, ktoré nie sú určené na veľké zaťaženie. Často ide o podvodné stavby.
4. Špeciálna trieda cementov je rýchlotuhnúca. Môžu za to špeciálne chemické zložky, ktoré tomuto roztoku umožňujú vytvrdnúť dvakrát rýchlejšie ako zvyčajne – za 14 dní. Klimatické podmienky pre toto riešenie nie sú kritické.

Vhodná je takmer každá voda, vrátane vody z vodovodu, hlavná vec je, že nie je bohatá na soli. Suchý cement, ktorý vstúpi do chemickej reakcie s vodou, sa premení na samotnú maltu.

Piesok by nemal obsahovať hlinu ani iné nečistoty, prípustná hodnota je do 5 %. Zrnitosť piesku by mala byť v rozmedzí 1,2 - 2,5 mm každého zrna, ten jemnejší nebude vhodný pre budúci betón.

Najlepší piesok pre nadáciu sa považuje za riečny piesok, ale umytý a preosiaty. Je to spôsobené jeho neustálym umývaním sladkou vodou, čo má pozitívny vplyv na zloženie hliny a soli.Plnivo pre ručnú výrobu betónu je často drvený kameň, ktorého zrnitosť je v rozmedzí 15 - 20 mm.

Trieda betónu je označená písmenom „M“ a číselnou hodnotou, ktorá označuje pevnosť betónu v tlaku v kg / cm2. Táto hustota po dosiahnutí tuhnutia betónu, ktorá je podľa SNiP 28 dní. Toto neplatí pre rýchlotuhnúce cementy a betóny. Je chybou domnievať sa, že betón nemá triedu nižšiu ako M100, betón M50 sa používa na zalievanie malých konštrukcií, často s jemným štrkom.

Línia betónu začína od M15 a končí M1000. Pred M200 sa betón používa hlavne na nenosné konštrukcie, pomocné alebo dekoratívne. Pre základy sa zvyčajne používajú M200 alebo M300, pre výškové konštrukcie - M350.

Jednou z najväčších aplikácií je uhasenie požiaru štvrtého reaktora v jadrovej elektrárni v Černobyle v roku 1986. Výplň tvorili olovené ingoty, ktoré sa vysýpali oddelene od betónu. A tiež z betónu tejto značky boli vyrobené pumové kryty, kde hrúbka steny dosahovala 5-7 metrov.

Od likvidácie černobyľskej havárie bol v Rusku a SNŠ použitý iba raz - pri výstavbe kozmodrómu Vostočnyj.

Záleží na vhodne zvolených komponentoch, ako aj na ich proporciách, ako spoľahlivá a odolná konštrukcia skončí, či už ide o základ alebo stenu. Ak vezmeme vypočítaný pomer, ktorý sa používa v závode, potom môže vzniknúť nie celkom kvalitná zmes, pretože komponenty, ktoré sa tam používajú, sú originálne a overené časom. V továrni je vzorec nasledujúci: cement (1), piesok (2), drvený kameň alebo iné kamenivo (4), voda (0,5).

Pri stavbe s ručne vyrábaným betónom je lepšie dodržiavať rovnakú technológiu, ale s malými úpravami. Na získanie M100: cement (1), piesok (4), drvený kameň alebo iné kamenivo (6), voda (0,5).

Ale pre jasnejšie pochopenie problematiky uvádzame ako príklad výpočty pre jednu kocku: cement 205 kg, piesok 770 kg, drvený kameň 1200 kg, voda - 180 litrov. Často však nie sú po ruke žiadne váhy, najmä tie, ktoré dokážu vypočítať veľké hmotnosti, preto je najjednoduchšie použiť improvizované prostriedky, napríklad vedro. Budete potrebovať 10 litrové vedro, najlepšie pozinkované. Najlepšou možnosťou pre nadáciu by bol betón značky M250. Jeho pomery sú: cement (1 vedro), piesok (2 vedra), štrk (3,5 vedra), voda (pol vedra).

Nízkopodlažné budovy a stavby (do troch poschodí) vyžadujú dobrý základ. Samozrejme, závisí to od územného umiestnenia a od budúceho konštrukčného zaťaženia. Keďže základy s betónovým zaliatím sú páskou, dá sa predpokladať, že to bude aplikované v strednom jazdnom pruhu, nie v oblastiach náchylných na zemetrasenia, pretože použitie takýchto základov je v takýchto oblastiach zakázané.

V prípade, že tlak na centimeter základne mriežky je väčší ako 400 kg, potom sa vyberie trieda betónu najmenej M350 s pomermi cementu (1), piesku (1), štrku (2,5), vody. (0,5).

Ak sú parametre budúceho zaťaženia neznáme a zákazník o tom nemá ani potuchy, je lepšie hrať na istotu a vyrobiť ťažší betón M450 s pomermi: cement (1), piesok (1), drvený kameň alebo iné zásyp (2), voda (0,5) ... Takéto základy sú oveľa drahšie ako ich menej silné náprotivky najmenej trikrát až štyrikrát, súdiac podľa M200, takže je tiež vhodné vykonať ekonomický výpočet a uskutočniteľnosť nalievania ťažšieho betónu.

Hlavným nástrojom na prípravu betónu je miešačka na betón, ako aj lopata a vedro. A tiež potrebujete niekoľko vedier a fúrik (nosidlá). Ak však nie je k dispozícii miešačka na betón, potom môžete pripraviť riešenie pomocou improvizovaných prostriedkov. Na to potrebujete nejakú drevenú škatuľu, plastovú vaňu, aj keď kovovú. Okrem toho dve lopaty, pár vedier. Samozrejme je vhodné zobrať si fúrik. K zvyšku náradia patrí ubíjadlo, vodováha, zvinovací meter a meter a netreba zabúdať ani na pravidlá.

Na cement si odložte len vedro a lopatu, nemali by namočiť. Aj keď môžete použiť bežný maliarsky nôž, urobte rez do vrecka a nalejte cement priamo do nádoby. Na piesok a štrk vyčleníme aj sadu lopatiek a vedier, ktoré by nemali prísť do styku s cementom. Po príprave môžete začať vyrábať cement a opatrne odmerať požadované množstvo pomocou vedierok.

Po obdržaní cementovej malty pridajte drvený kameň a piesok a potom dôkladne premiešajte, kým sa neobjaví homogénna vrstva. Najjednoduchší spôsob miešania je kopať pod maltu a vertikálnymi pohybmi po vrchu, ako to bolo, „rozdeliť“ roztok.

To vám umožní miesiť takmer všetky komponenty a zdvihnúť zospodu to, čo nereaguje dobre. Potom vytvorte "pyramídu" z ľubovoľných uhlov, tvarov a vytvorte priehlbinu v strede polovice hrúbky suchej zmesi. Potom pridajte potrebné množstvo vody a začnite miešať presne rovnakým spôsobom ako suchý roztok. Po úplnom premiešaní a rozpustení vody zopakujte postup s „pyramídou“. A tak ďalej, kým sa celý roztok nenasýti vodou a nestane sa betónom. Životnosť takéhoto betónu je asi dve hodiny, preto je potrebné ihneď po príprave s ním pracovať.

Pre správne miešanie môžete využiť rady profesionálov.

1. Ak je roztok príliš hustý, potom sa môže zriediť trochou vody, aby bola štruktúra zmesi homogénna. Nebuďte horliví pri rýchlom miešaní, stačí obyčajné miešanie.
2. Pri práci vo vlhkom počasí alebo daždi, ako aj v prípadoch, keď je piesok mokrý, je potrebné znížiť podiel vody.
3. Počiatočné tuhnutie betónu nastáva po 12 hodinách. Primárne vytvrdnutie po 7 dňoch od okamihu naliatia. Po 14 dňoch betón získa dve tretiny svojej pevnosti a po 28 dňoch je pripravený na ďalšiu prácu alebo prevádzku. Ide o priaznivé poveternostné podmienky, ktoré štrukturálne neovplyvňujú betón.
4. Betonárske práce mimo areálu sa vykonávajú len počas sezóny, teda pri teplotách nad nulou, odvtedy dochádza k adekvátnej chemickej reakcii bezodkladne a presne to, čo je potrebné. Ak sa betón miesi a naleje do mrazu, potom sa vnútri tvoria častice ľadu, čo je veľmi zlé, pretože berú leví podiel na pevnosti betónu, ničia ho v dôsledku dutín a oprava a obnova základov je veľmi nákladná záležitosť. .

Samozrejme, s vývojom technológie sa objavili špeciálne prísady do roztoku, ktoré umožňujú prevádzkovať toto riešenie a vytvárajú z neho štruktúry vhodné pre takmer akúkoľvek oblasť. Okrem mrazuvzdornosti môžete pridať vlastnosti dodatočnej odolnosti proti vlhkosti a priepustnosti vody. To má pozitívny vplyv na vlastnosti budúcej konštrukcie, čo vám umožňuje stavať domy, kde sa predtým používal iba ťažký a drahý betón.

Informácie o tom, ako správne miešať betón, nájdete v nasledujúcom videu.