Všetko o zmäkčovadlách do betónu
S rozvojom technológií používaných v modernom stavebníctve stále viac ľudí túži spoznať plastifikátory do betónu. V prvom rade je potrebné pripomenúť, že tento materiál je zmesou, ktorá obsahuje cement, piesok, štrk a vodu. Zároveň bolo hlavnou úlohou vývojárov vytvoriť prísady, ktoré dokážu urobiť betónový roztok plastickejším.
Ich použitie môže výrazne zlepšiť úžitkové vlastnosti betónu.
Zvláštnosti
Hodnota zmäkčovadiel pre betón sa dá len ťažko preceňovať. Umožňujú minimalizovať negatívny vplyv vonkajších faktorov na riešenie, ako aj výrazne zlepšiť jeho kvalitu. Použitie tekutých prísad, a to aj na výrobu pieskového betónu, uľahčuje prácu. Hovoríme najmä o ukladaní hotových zmesí do debnenia.
Vzhľadom na princíp účinku sú zmäkčovadlá rozdelené na hydrofilné a vodoodpudivé. Prvá odroda sa vyznačuje vysokou zmáčavosťou. Druhý typ je navrhnutý tak, aby maximalizoval nasýtenie betónovej zmesi vzduchom. V modernej konštrukcii sa zmäkčovadlá ako prísady už dlho stávajú nepostrádateľnou súčasťou väčšiny riešení.
Tento prístup je plne vysvetlený niektorými jasnými výhodami.
- V prvom rade hovoríme o maximalizácii plasticity finálneho produktu. To zase výrazne zjednodušuje použitie betónov a mált, pretože sa pri vytváraní štruktúr so zvýšenou pevnosťou nalievajú aj do tých najneprístupnejších miest.
- Druhou výhodou moderných zmäkčovadiel je výrazné zníženie spotreby stavebných materiálov. Vďaka použitiu takýchto účinných prísad je možné ušetriť peniaze. Na kontrolu stojí za to porovnať spotrebu cementu pri výrobe betónu s prísadami a bez nich. Dôležité je, že v prvom prípade bude množstvo použitého cementu menšie o takmer 17 percent.
- Plastifikátory zvyšujú pevnosť betónu v priemere o 25 percent.
- Použitie opísaných prísad, vďaka ktorým sa roztok stáva tekutejším a pružnejším, umožňuje použitie špecializovaných zariadení pri nalievaní. Takéto zariadenia, ktoré sú založené na betónových čerpadlách, sa široko používajú napríklad v procese výstavby monolitických konštrukcií.
- Tekutá zmes, vyznačujúca sa zlepšenou priľnavosťou, je v prípade potreby nevyhnutná na vyplnenie vystužených prvkov budúcich štruktúr.
- Prítomnosť vysoko kvalitných zmäkčovadiel rôznych typov umožňuje znásobiť úroveň hustoty betónového roztoku. Je tiež dôležité vziať do úvahy, že konštrukcie vyrobené z podobných materiálov sa líšia od svojich náprotivkov v maximálnej odolnosti voči vode.
- Vďaka minimálnej prítomnosti vlhkosti v roztokoch so zmäkčovadlami vznikajú mrazuvzdorné konštrukcie. Ide tiež o minimalizáciu rizika praskania v priebehu času.
Je dôležité mať na pamäti, že použitie uvažovaných prísad výrazne zvyšuje čas vytvrdzovania betónu. V niektorých situáciách to môže byť závažný problém.
Riešením je spravidla pridávanie špeciálnych prísad do zmesi, ktoré pôsobia ako urýchľovače reakcie.
Názory
Moderné prísady, ktoré zvyšujú plasticitu stavebnej zmesi, berúc do úvahy ich zloženie, sa delia na organické a anorganické. Ak vezmeme do úvahy triedu ich účelu, potom možno rozlíšiť dve kategórie.
- Monoaditíva, čo sú riešenia s úzko cieleným pôsobením. Treba mať na pamäti, že sa často vyznačujú vedľajšími, negatívnymi účinkami.
- Komplexné prísady, ktoré kombinujú niekoľko jednozložkových roztokov, ktoré účinne neutralizujú všetky negatívne vplyvy na betónovú zmes. To zase prispieva k výraznému rozšíreniu pôsobnosti.
Zmäkčovadlá, ktoré sú v súčasnosti na trhu, možno rozdeliť do niekoľkých skupín:
- zlúčeniny povrchovo aktívnych zložiek s hydrofilno-hydrofóbnym účinkom;
- zmesi elektrolytov a povrchovo aktívnych látok, ktoré účinne urýchľujú proces tuhnutia;
- superplastifikátory so zvýšeným vzduchovým efektom;
- vystužené prísady používané pri výrobe betónu na kladenie v agresívnom prostredí.
Je dôležité vziať do úvahy, že opísané zmesi môžu byť vyrobené vo forme suspenzie, kvapaliny, pasty a tiež kryštalického prášku.
Redukujúci vodu
Táto kategória prísad sa od ostatných typov líši predovšetkým tým, že poskytuje možnosť výrazných úspor vody pri príprave betónovej zmesi. Mimochodom, hovoríme o znížení spotreby o 5-20 percent.
Okrem toho takéto zmäkčovadlá zvyšujú vodeodolnosť, pevnosť a mrazuvzdornosť betónu.
Stabilizácia
Zástupcovia tejto kategórie majú jedinečnú schopnosť zachovať mobilitu riešení čo najdlhšie. To platí aj pre ich uniformitu. Takéto vlastnosti sú najdôležitejšie pre dlhodobú prepravu betónových zmesí, ich čerpanie a priame ukladanie.
Zároveň sa zabráni ich stratifikácii.
Urýchľovače tvrdnutia
Tieto prísady účinne skracujú čas tvrdnutia betónu (až o 25%). Je dôležité to vziať do úvahy počas prvého dňa získa roztok o 20 % väčšiu pevnosť ako značkový roztok. Takéto prísady sa spravidla používajú v priemysle na urýchlenie tvorby betónových výrobkov, ako aj v stavebníctve pri výstavbe konštrukcií v podmienkach negatívnych teplôt.
Retardéry
Tieto komponenty sú relevantné pre veľké objemy betonáže. S ich pomocou môžete výrazne znížiť počet kĺbov, nazývaných pracovné švy.
Taktiež predĺženie intervalov tuhnutia betónových zmesí je potrebné, ak sa v práci robia dlhé a časté prestávky.
Hydrofobizácia
Zástupcovia tejto kategórie podporujú aktívne strhávanie vzduchových bublín. Tie sú rovnomerne rozložené v zmesi a paralelne znižujú povrchové napätie vody v nej prítomnej. V dôsledku toho sa zvyšuje pohyblivosť a plasticita betónovej malty so zvýšenou vodoodpudivosťou povrchu.
Poprední výrobcovia a ich produkty
V súčasnosti mnoho spoločností ponúka svoje produkty v príslušnom segmente trhu. Súčasné hodnotenia popularity značiek zmäkčovadiel pomáhajú orientovať sa v takejto odrode. Ak vezmeme do úvahy celý zoznam kritérií, možno vybrať jasných lídrov v tomto odvetví.
- Roskhimprom - skupina spoločností založená takmer pred 20 rokmi v Rostove na Done, ktorá sa v súčasnosti špecializuje na dodávky surovín pre spoločnosti prevádzkujúce zariadenia na vibračné odlievanie a vibrokompresiu.
- korporácia "TECHNONICOL", ktorá je jedným z lídrov v hodnotení medzinárodných spoločností vyrábajúcich stavebné materiály.
- Aligátor - spoločnosť založená v roku 1959. V súčasnosti sa firma špecializuje na výrobu moderných stavebných zmesí a náterových hmôt.Výrobky tejto značky sú zaslúžene žiadané v mnohých krajinách po celom svete.
Zmäkčovadlá pre betónové riešenia "Optimist" S-3 si zaslúžia osobitnú pozornosť. Ide o populárnu a osvedčenú plastifikačnú prísadu. Je široko používaný pri výrobe monolitických a prefabrikovaných betónových konštrukcií rôznej zložitosti.
Najčastejšie tento plastifikátor pôsobí ako zložka ľahkého, ťažkého a pórobetónu.
Pôsobnosť
Použitie moderných zmäkčovadiel, vrátane tých, ktoré sa pridávajú do pieskového betónu, poskytuje skutočnú príležitosť výrazne znížiť výrobné náklady. Prirodzene, nezabudnite na zvýšenie výkonu opísaných stavebných zmesí. Moderní výrobcovia predstavujú na trhu viac ako širokú škálu prísad s rôznymi vlastnosťami.
V súčasnosti sú plastifikátory široko používané tak na veľkých staveniskách, ako aj v podnikoch vyrábajúcich betónový tovar, ako aj v bytovej výstavbe malých rozmerov. Takéto prísady sú relevantné pri nalievaní základov akejkoľvek konfigurácie, základov pre podlahy a podlahového vykurovania. Mimochodom, plastifikačné prísady sú často potrebné pre sadru a iné stavebné a dokončovacie materiály. Ktorá prísada sa najlepšie použije, možno určiť s prihliadnutím na účel samotného betónu.
Jedným z definujúcich bodov použitia zmäkčovadiel je ich schopnosť efektívne znižovať koncentráciu vody. To je najrelevantnejšie pre monolitickú konštrukciu, ktorá je dnes populárna.
Na získanie mrazuvzdorných konštrukčných prvkov sa používajú aj prísady.
Dnes sa plastifikačné prísady aktívne používajú pri nalievaní:
- podlahové potery;
- bloky rôznych tvarov a veľkostí;
- hranice;
- stĺpy;
- dosky;
- stĺpce;
- fontány.
Všetky uvedené produkty sa vyznačujú maximálnou pevnosťou, vodeodolnosťou a dlhou životnosťou.
Vlastná výroba
Berúc do úvahy náklady na opísané prísady, mnohí sa snažia znížiť náklady a nahradiť ich lacnejšími náprotivkami. V tomto prípade hovoríme o výrobe zmäkčovadla vlastnými rukami. Je potrebné poznamenať, že v súlade s proporciami a pokynmi na prípravu prísady získa betón všetky potrebné vlastnosti. Domáce zmesi sa vyrábajú pomocou tekutého mydla, šampónu na vlasy alebo pracieho prášku rozpusteného vo vode.
Mimochodom, pred objavením sa prvých zmäkčovadiel a chemikálií sa výkonnosť mált a betónu zvýšila pridaním vaječných bielkov. To umožnilo maximalizovať pevnosť zmesí.
Množstvo zmäkčovadla na jeho vlastnú prípravu sa určuje s prihliadnutím na roztok, do ktorého sa pridá.
Takže pri kombinácii jedného vrecka cementu s expandovanou hlinkou budete musieť pridať asi 200 ml mydlového roztoku. V dôsledku toho bude možné poskytnúť odolnosť voči stuhnutiu do 3 hodín. Je dôležité mať na pamäti, že tekuté mydlo sa musí pridať v počiatočnej fáze betónových prác. V opačnom prípade sa expandovaná hlina premieša nerovnomerne, v dôsledku čoho betón stratí svoje kľúčové vlastnosti.
So všetkými výhodami majú mydlové roztoky jednu dôležitú nevýhodu. V tomto prípade hovoríme o takmer nevyhnutnej tvorbe peny, keď sa spoja všetky zložky. To platí najmä vtedy, ak sa používa miešačka betónu. Tento problém však nie je kritický, pretože prácu možno začať ihneď po usadení peny.
Ďalším spôsobom prípravy dostatočne účinného zmäkčovadla je použitie hydratovaného vápna. Táto zmes robí akýkoľvek roztok tak lepkavý a elastický, ako je to len možné.
Mimochodom, pridávanie vápna do malty na murovanie výrazne zjednodušuje celý proces a prispieva k rovnomernému rozloženiu zmesi.
Inštrukcie na používanie
Použitie zmäkčovadiel, priemyselne aj samostatne, je regulované jasnými pokynmi. Aby sa predišlo problémom, je potrebné zvážiť nasledujúce dôležité body:
- zložka sa zavádza do procesu pridávania vody a súčasne musí byť v úplne rozpustenom stave;
- dávkovanie na 1 m3 sa má dôkladne sledovať;
- domáce prísady v suchej a rozpustenej forme sa zavádzajú rýchlosťou až 150 a 250 g na každé vrece cementu;
- príprava roztoku je žiaduce uskutočniť v podmienkach pozitívnej teploty;
- je potrebné sledovať maximálnu možnú čistotu všetkých používaných nádob;
- látky, ktorých doba použiteľnosti uplynula, sa dôrazne neodporúča.
Teraz sú zmäkčovadlá v predaji vo forme:
- prášky;
- koncentráty (kvapalné);
- riešenia pripravené na použitie.
Z finančného hľadiska je výhodnejšia prvá možnosť. Pri riedení práškov je potrebné dodržiavať pomery uvedené na obale alebo v návode. Tento proces zahŕňa určité fázy.
- Potrebnú čistú vodu zohrejte na teplotu v rozmedzí 70 až 90 stupňov.
- Za stáleho miešania pridajte prášok, kým sa úplne nerozpustí.
- Roztok nechajte lúhovať niekoľko hodín za občasného miešania.
- V prípade potreby pridajte ďalšie pripojenia.
- Pripravenú zmes pred pridaním do vody dôkladne premiešajte.
- Pridajte plastifikačné prísady pripravené na použitie. Kľúčovým bodom je, že sa musí injektovať výlučne do vody pre roztok, a nie do hotového betónu.
Je dôležité si uvedomiť, že trvanlivosť rozpusteného zmäkčovadla je podstatne kratšia ako trvanlivosť práškového produktu. Treba mať tiež na pamäti, že opakované zavádzanie aditíva neovplyvňuje dynamiku naberania sily. Výpočet spotreby prísad sa vykonáva pomocou špeciálnych tabuliek zostavených výrobcami.
Osobitná pozornosť by sa mala venovať bezpečnosti pri práci s popísanými prísadami. To je najdôležitejšie pri práci s koncentrátmi. V takýchto prípadoch je potrebné použiť gumené rukavice, respirátor a ochranné okuliare. Ak sa drogy dostanú na pokožku, musia sa rýchlo zmyť veľkým množstvom tečúcej vody.
Ak dôjde ku kontaktu so sliznicami, mali by ste okamžite vyhľadať lekársku pomoc.
Porovnanie kvality betónu s plastifikátorom a bez neho si môžete pozrieť vo videu nižšie.
Komentár bol úspešne odoslaný.