Vŕtanie betónu diamantovými jadrovými korunkami

Diamantový alebo víťazný jadrový vrták je jediným východiskom pre remeselníkov, ktorí o desaťročia skôr potrebovali masívny vrták rovnakého priemeru, niekedy vážiaci viac ako tucet kilogramov. Vŕtací korunkový vrták s prierezom pracovnej časti 10 cm výrazne urýchlil a zefektívnil vŕtanie v nepohodlnej polohe alebo vo vysokej výške.

Diamantový jadrový vrták sa používa na miestach, kde je použitie štandardnej rýchloreznej ocele alebo aj zliatiny pobedit výrazne komplikované prítomnosťou hlinených tehál, vysokopevnostného železobetónu na spevnené základy a podlahy budov. Pomáha pánovi v prípade, keď betónové výrobky obsahujú výstužnú sieť s tyčami s hrúbkou viac ako centimeter.

V strede je hlavný vrták (vrták do betónu), ktorý je odnímateľný. Takáto vŕtačka (krátka) sa dá ľahko kúpiť v akomkoľvek železiarstve. Existujú ale aj korunky s pevným vrtákom, ktorých zlomenie výrazne skomplikuje vyrezanie otvoru na presne určenom mieste.

Hlavná konštrukcia - kus rúrky a základňa stredového vrtáka - sú vyrobené z vysoko pevnej nástrojovej ocele. Vyhrá a/alebo diamant je len na rezných (dierovacích) hranách. Vŕtačka vyrobená z jedného kusu Pobeditu alebo diamantu by stála desaťkrát drahšie ako existujúce náprotivky.

Pobeditovou zliatinou je možné vŕtať aj nízkopevnostný betón, z ktorého sú vyrobené nevystužené nenosné priečky medzi miestnosťami toho istého bytu. Prírodný kameň (žula, čadič) v nešokovom režime sa napriek tomu drví a reže diamantovým vrtákom, to isté platí pre nekalené sklo. Akákoľvek tehla je spracovaná v perkusnom režime s víťaznou korunou - v tomto prípade je nákup diamantu (rovnakého priemeru) neoprávnene drahý.

Výnimkou zo všetkých týchto pravidiel je tvrdené sklo, ktoré je síce drvené diamantovou špičkou, no pri najmenšom pokuse o spracovanie sa materiál okamžite rozpadne na malé omrvinky s matnými okrajmi.

Typickým príkladom je akýkoľvek bytový dom: bez diamantovej korunky nie je možné inštalovať kanalizačné potrubie (do priemeru 15 cm) na všetkých podlažiach, kde sú nad sebou toalety.

Oblasťou použitia koruniek sú vŕtačky a perforátory všetkých výkonových, ručných vŕtacích mechanizmov. Okrem priechodných otvorov (na pokládku inžinierskych sietí) sa v zaslepených verziách vŕtajú otvory: výklenky pre zásuvkové zásuvky, vypínače a poistkové automaty, merače, zabudované snímače atď. Stropné (nie zadlabacie) elektrické spotrebiče nevyžadujú korónové vŕtanie do steny.

Vŕtanie penových a plynových tvárnic, drevených stien, kompozitných, plastových priečok a stropov sa vykonáva jednoduchými korunkami z HSS. Nepotrebujú diamant ani víťazný hrot.

Vrtáky sa líšia rozsahom priemerov. Definuje tiež ich špecifický účel v každej oblasti použitia.

• 14-28 mm - líšia sa v kroku 2 mm. Sú to 14, 16, 18, 20, 22, 24, 26 a 28 mm. Medzi zriedkavé výnimky patria hodnoty napríklad 25 mm. Diamantové vrtáky s malou hodnotou - do 28 mm - sa používajú na vŕtanie otvorov pre chemické kotvy. Tieto sa používajú na stavbu nadjazdov, podpery ložísk pre veľké obrábacie stroje a iné ťažké konštrukcie. Chemické kotvy vyžadujú vrták, ktorý je aspoň o 4 mm väčší ako samotný kolík. Ak táto požiadavka nie je splnená, chemická kotva neposkytuje dostatočnú mieru bezpečnosti.

• 32-182 mm. Krok je 1 cm, ale číslo končí 2. Výnimkou sú veľkosti 36, 47, 57, 67, 77 a 127 mm. Veľkosť (priemer) pracovnej časti takejto vŕtačky má "okrúhlu" veľkosť, napríklad 30, 40, 50 mm. V tomto prípade sa "extra" 2 mm - jeden na každej strane - navýšia o 1 mm. Bez nástreku 1 mm, čo je diamantová vrstva, by korunka neplnila svoje funkcie. Napríklad 110 mm je v skutočnosti 112 mm – berúc do úvahy vysokopevnostnú reznú vrstvu.

• Nadrozmerné korunky - 20-100 cm - nemajú jednotný vzor v rozsahu hodnôt. Krok priemeru sa môže rovnať 25 alebo 30 mm. Typické veľkosti sú 200, 225, 250, 270, 300 milimetrov. Väčšie sú 500, 600, 700 mm a viac. V špeciálnych prípadoch sa používajú individuálne rozmery, napríklad 690 mm.

Okrem diamantu sa používajú karbidové (celé) korunky. To vám umožní preniesť vrták do horniny do režimu rotačného kladiva, čo umožňuje rozbiť betónovú vrstvu, pod ktorou leží jej odolnejšia vrstva s výstužou. Tryska takejto korunky sa pri zvýšenom zaťažení rýchlo (predčasne) opotrebuje.

Napríklad, pracovná časť má zúbkovaný vzhľad a stopka SDS sa hodí pre väčšinu modelov domácich a japonských vrtákov používaných v každodennom živote. Takéto riešenie je možnosťou rýchleho prerazenia betónovej priečky v byte pod malým priemerom, ale tieto výrobky sa nelíšia zvýšenou životnosťou. V dôsledku nadmernej sily príklepu výrazne trpí kvalita vŕtania.

V závislosti od vlastností steny alebo podlahy sa používa suché alebo mokré rezanie materiálu, z ktorého je priečka vyrobená. Existujú pravidlá a odporúčania, ktoré umožňujú získať dlhý čas (a celkovú lineárnu hĺbku vyvŕtaných otvorov) z použitého nástroja.

Vŕtanie (dierovanie) "suché" sa používa na miestach, kde nie je možné zorganizovať dočasný kanál zásobovania vodou. Korunka musí byť umiestnená veľmi presne v mieste vŕtania: najmenšie posunutie počas prevádzky spôsobí, že nástroj nebude použiteľný. Stopka a skľučovadlo musia byť namazané. Mazanie eliminuje nadmerné nárazové trenie, ktoré môže viesť k opotrebovaniu drieku.

Suché vŕtanie sa používa v prevádzkach, v miestnostiach, kde je zariadenie mimoriadne citlivé na vlhkosť a nedá sa vypnúť a premiestniť, pretože bude prerušený výrobný proces.

Podstata tejto metódy je nasledovná: do pracovnej oblasti sa privádza konštantný prúd vody na ochladzovanie jadrového vrtáka zahrievajúceho sa trením. Voda sa čerpá pod tlakom do jednej alebo viacerých zemských atmosfér - ale tak, aby sprej z nadmerne vysokého tlaku neprekážal pri práci majstra, nespadol na perforátor, čo by spôsobilo, že pracovník dostane elektrický šok. Zastavenie prívodu vody povedie k rýchlemu odparovaniu, vyvareniu kvapaliny prítomnej v pracovnej oblasti - korunka sa prehreje a zlyhá.

Najlacnejšou metódou je spájkovanie. Rezný zub alebo úlomok sa ručne aplikuje na striebornú podložku. Spájkovanie poskytuje prídržnú silu až 12 Newtonov počas prevádzky. Pri najmenšom prehriatí sa strieborná vrstva roztopí a úlomok odpadne. Dodáva sa kompletne so zberačom vody a ručným vodným dúchadlom. Takže pre korunu 12-32 mm za minútu je potrebný až 1 liter vody. Korunky s priemerom do jedného metra vyžadujú až 12 litrov vody každú minútu. Vzťah medzi prívodom vody a veľkosťou bitu je nelineárny.

Pevnosť v pretrhnutí - do 40 N / m. Ako hnací motor sú špeciálne stroje, ktoré stoja veľa, čiže samotné korunky tiež nie sú lacné.

Najbežnejšie je naprašovanie diamantovou vrstvou. Získava sa spájkovaním aj klinovaním pri spekaní. Takéto výrobky prenikajú do dlaždíc, dlaždíc, porcelánového kameniny a keramiky. Predáva sa ako súprava - konkrétny rozsah pracovného priemeru zodpovedá konkrétnej súprave.

Oprava korunky je dôsledkom jej opotrebovania, napríklad pri vŕtaní ocele. Opotrebovaná rezná hrana by sa nemala znovu nanášať. Je však možné obnoviť diamantové jadrové bity. Najprv sa určí príčina opotrebovania výrobku - na tento účel sa skontroluje vodorovné vibrácie korunky. Pri pravidelnom opotrebovaní sa namiesto starých, ktoré odleteli, spájkujú nové častice diamantu. Kúpa novej korunky je oveľa drahšia ako obnova starej (možno 5x za kus). O potrebe obnovy rozhoduje majster. Obnova diamantovej koruny sa vykonáva podľa nasledujúcej schémy:

• pracovná plocha korunky je očistená od opotrebovaných diamantových častíc a zvyškov stavebných materiálov zoškrabaných v mieste práce;
• s malými horizontálnymi údermi sa nastavuje nosná časť koruny;
• v prípade celkového opotrebovania niektorej časti nosnej konštrukcie sa odreže, zvyšný (skrátený) úsek sa očistí na novom mieste pre nanesenie diamantových častíc.

Príliš skrátenú pracovnú časť nie je možné obnoviť. Opotrebované diamantové inklúzie nie sú vhodné na hromadenie - sú nahradené novými.

V prvom rade majster (robotník) dodržiava bezpečnostné opatrenia. Používa špeciálne oblečenie, pri ktorom nehrozí namotanie tkaniva okolo korunky. Drsný povrch pokrytý diamantovou vrstvou dokáže zachytiť materiál, z ktorého je ušitý ochranný oblek. Vyžaduje ochranné rukavice, respirátor a okuliare, ktoré úplne a tesne zakrývajú hornú časť tváre.

Najčastejšie chyby pri práci sú nasledovné.

1. Zlomenie alebo oddelenie rezného zuba nastáva najmä v dôsledku suchého vŕtania alebo zaseknutého vrtáka (zaseknutého o výstužnú tyč).
2. Odieranie dýzy v oblasti priľahlého fragmentu - jeho znakom je zmenená farba zliatiny. Dôvodom je vŕtanie bez vody, prehrievanie korunky, príliš rýchle otáčanie výrobku v mieste práce. Napríklad pri častej a dlhej práci na porcelánovom kamenine alebo oceli sa koruna časom otupí, a to ako z prekročenia sily, tak z prehriatia.
3. Fragment, ktorý sa naklonil dovnútra, sa vytvorí pri pokuse obísť štandardný priemer otvoru, náhly začiatok, bočné trenie o výstuž.
4. Prvok vyčnievajúci smerom von naznačuje príliš rýchly štart, väčší ako požadovaný počet rezných úlomkov, prekračujúci požadovaný výkon pohonu s opotrebovanými úlomkami.
5. Trhliny a zlomy na samotnom produkte naznačujú neprijateľné zaťaženie korunky vrátane bočných nárazov, horizontálnych úderov (nesprávnosti) celého produktu. To má za následok nerovnomerné opotrebovanie korunky, vrátane opotrebovania stien dýzy.
6. Preliačiny na korune naznačujú, že výrobok bol ohnutý ako vajce, stal sa oválnym. Dôvodom je prilepenie koruny, silné údery do nej.

Akékoľvek iné zmeny tvaru puzdra sú spôsobené nadmerným opotrebovaním v dôsledku preťaženia.

Ako vyzerá diamantové vŕtanie do betónu, si pozrite nižšie.