Kachle na kúpeľ z potrubia: jemnosť výroby

Medzi milovníkmi outdoorovej rekreácie alebo priaznivcami zdravého životného štýlu nie je takmer nikto, kto by sa rád nekúpal v parnom kúpeli. Dnes sa mnohí letní obyvatelia snažia získať svoj vlastný kúpeľný dom. V poslednej dobe naberá na obrátkach nezávislá tvorba saunovej pece z valca alebo potrubia. Stavba kachlí z masívnej tehly si vyžaduje určité zručnosti a schopnosti, okrem iného takýto sporák zaberá viac miesta a môžete si ho kúpiť v železiarstve, ale stojí určité peniaze. Zatiaľ čo kovová pec je ekonomickejšia možnosť a je oveľa jednoduchšie ju vyrobiť sami, nehovoriac o tom, že túto prácu môžete zveriť zváračke.

Kachle, vyrobené nezávisle, berúc do úvahy bezpečnostné opatrenia, nepredstavujú hrozbu pre ľudský život a zdravie, pretože jeho utesnené telo počas prevádzky nevypúšťa oxid uhoľnatý.

Východiskovým materiálom pre kovové kachle na kúpeľ môže byť nielen rúrka alebo valec, ale aj oceľový plech.

Listy sú zvyčajne vyrobené z tela vo forme pravouhlého rovnobežnostena, ale tento tvar má svoje vlastné charakteristiky:

• plechy sa musia najskôr narezať, narezať a spojiť zváracím strojom;
• v dôsledku toho bude takáto rúra stáť viac;
• valcové ohnisko lepšie vedie teplo;
• na základe trajektórie spalín je výhodnejší kruhový prierez;
• ploché steny sú náchylnejšie na vyhorenie ako rúry vyrobené z úplne rovnakého materiálu.

Aké sú výhody kovových pecí:

• valec je z hľadiska tepelnej vodivosti len mierne horší ako guľový tvar;
• hrúbka stien vodovodných alebo plynových potrubí umožňuje dosiahnuť vysokú mieru tepelnej vodivosti;
• rúra sa dá posúvať, je odolná;
• náklady na výrobu takejto pece sú veľmi nízke, pretože odrezky rúr sa často predávajú za nízke ceny;
• podrobné výrobné pokyny uvádzajúce veľkosti a priemery rúr znížia náročnosť procesu a ušetria čas;
• veľa továrenských výrobkov tohto druhu je vyrobených z presne rovnakých rúr, na ktorých obraz a podobu je ľahké výrobok znovu vytvoriť remeselným spôsobom;
• okrem toho sú takéto zariadenia tepelne odolné, odolné voči korózii, trvanlivé a ľahko tolerujú teplotné extrémy.

Podľa umiestnenia v priestore sú pece vyrobené z rúrok rozdelené do nasledujúcich typov:

• vertikálne;
• horizontálne.

Vertikálny sporák vyzerá ako hrnček, ale má rozdiely - prídavnú nádobu na kamene a nádobu na vodu.

Vertikálna domáca rúra zaberá menej miesta, ktorá má veľký význam pre malé rozmery parnej miestnosti, avšak z rovnakého dôvodu je horšia ako horizontálna pec z hľadiska doby horenia a intenzity prenosu tepla. V procese spaľovania paliva sa teplo zvyšuje, bočné steny nemajú čas sa veľmi zahriať. V horizontálnej peci prebieha proces inak - keďže ohriaty vzduch na ceste do komína súčasne ohrieva klenbu telesa. Na základe toho je zrejmé, že účinnosť horizontálnej pece bude vyššia ako tá vertikálnej.Za hlavnú nevýhodu tohto dizajnu sa považuje umiestnenie dverí dúchadla a ohniska priamo v parnej miestnosti.

Palivo vo zvislom potrubí bude horieť rýchlejšie, ak nie sú zatvorené dvierka popolníka, čím sa zastaví prístup kyslíka do ohňa. V takomto potrubí oheň interaguje naraz s celým objemom palivového dreva, zatiaľ čo v horizontálnom potrubí sa palivo spotrebuje postupne, čo je logickejšie pre ohrev kúpeľa. Taktiež pri vodorovnej forme kachlí je väčšie pokrytie vykurovacích kameňov a vyššia konvekcia horúceho vzduchu, navyše to robia dvierka dúchadla a pece, ktoré sú umiestnené na samom konci potrubia. možné ich vytiahnuť z parnej miestnosti. Prvý aj druhý typ je možné vyrobiť ručne.

Ručne vyrobený sporák samozrejme nebude mať vynikajúci vzhľad ani originalitu, ale svoju funkciu plní o nič horšie ako továrenská a dokonale vyhrieva parnú miestnosť s rozlohou do 20 m2.

V prvom rade musí potrubie poskytovať svoje hlavné funkcie., totiž rovnomerne absorbovať a vytvárať teplo a zároveň mať dostatočne hrubé steny, aby sa kachle nebáli vysokých teplôt a dlho vydržali. Keď už hovoríme o základných vlastnostiach rúr, je potrebné vziať do úvahy nielen priemer prierezu a hrúbku steny, ale aj triedu ocele. Je jasné, že pri použití výstrižkov nie sú takéto informácie vždy dostupné.

Keď už hovoríme o štandardnom kúpeli, za optimálne sa považujú tieto veľkosti:

• priemer sekcie - 0,5-0,55 m;
• hrúbka steny - 8-12 mm.

Venujte veľkú pozornosť kvalite materiálu: na výrobu pece vo vani sú vhodné iba oceľové rúry a nie je potrebná oceľ s vysokým obsahom uhlíka. Nie je vhodný na profilové práce, pretože jeho švy môžu ľahko stratiť tvar alebo sa dokonca roztrhnúť. Oceľ s vysokým obsahom uhlíka spoznáte podľa iskier, ktoré vznikajú pri interakcii kovu a šmirgľového prsteňa – biele iskry sa rozptýlia do všetkých strán. Nízkouhlíková oceľ zase dáva iskry žltkastého odtieňa, ktoré majú priamu trajektóriu a časti z nehrdzavejúcej ocele nebudú fungovať. Najlepšou možnosťou je oceľ s obsahom uhlíka asi 2%. Pri výbere kovu je tiež lepšie vyhnúť sa legovanej oceli - je tiež ľahké vypočítať pomocou brúsneho stroja: iskry z interakcie s kovom budú oranžové, červené alebo jasne biele.

V žiadnom prípade by sa nemala používať liatina, pretože pri kontakte s vodou sa zhoršuje.

Ďalšie výhody oceľových rúr:

• odolnosť proti mechanickému poškodeniu, vysoký prenos tepla a nízky koeficient rozťažnosti pri zahrievaní;
• zachovanie tepla aj po úplnom spálení palivového dreva.

Rúry majú svoje vlastné charakteristiky podľa špecifikácie. Pozrime sa na tieto informácie podrobnejšie.

Kruhové rúry sú klasifikované podľa veľkosti ich vnútorného priemeru. Druhé číslo označuje hrúbku stien, ďalšie poskytujú informácie o jeho type a ďalších charakteristikách. Je zvykom brať milimeter ako mernú jednotku. Ak sú rúry profilované, prvé dva znaky označujú maximálnu veľkosť prierezu, tretie číslo - hrúbku steny. Označenia „530 x 10“ znamenajú, že priemer rúry pozdĺž vnútornej steny je 530 mm, hrúbka je 10 mm, vonkajší priemer je 550 mm s chybou +/- 5 mm, berúc do úvahy bočnú toleranciu, ktorá je 10 %. Prevažne tolerancia prietoku sa aplikuje na elipticitu.

Hrúbka steny potrubia sa bude tiež líšiť.

Vodné potrubia sú rozdelené do nasledujúcich poddruhov:

• ľahký;
• obyčajný;
• opevnený.

Tak či onak, najobľúbenejšie rúry majú priemer prierezu 530 mm, ich hrúbka je 6-12 mm a nominálna hodnota je 6, 8 alebo 10 mm.

Rúry sú jedným z najčastejšie žiadaných produktov., takže nemá zmysel ich príliš úzkostlivo regulovať. Rúry v rozmedzí od 250 do 400 mm majú široký výber. Ak je to možné, pri výrobe saunovej pece uprednostňujte zvyšky špirálových rúr (ich označenie je GOST 20295 85). V porovnaní s pozdĺžnymi zváranými rúrami (GOST 10704-91) majú nižšie hodnoty elipticity, sú presnejšie a predávajú ich za rovnakú cenu ako kovový šrot. Pevné liate rúry bez švov sú ešte lepšou možnosťou, ale sú vhodné len na výrobu malých dielov, pretože ich priemer nie je väčší ako 250 mm.

Pri príprave na prácu si vybavte pracovisko - môže to byť garáž alebo domáca dielňa.

Na vykonanie práce sú potrebné nasledujúce materiály:

• samotná rúra, ktorá bude potrebná na vytvorenie ohniska a nádrže na vodu, jej priemer by mal byť od 500 do 600 mm (530 mm sa považuje za optimálne), hrúbka steny - od 8 do 16 mm, dĺžka - od 1,2 do 1,5 m ;
• rúrka, ktorá sa neskôr stane nádobou na kamene - jej priemer je asi 400 mm;
• komín - priemer 120-150 mm, hrúbka 2-4 mm;
• plechy v množstve niekoľkých kusov, rozmery cca 600 x 800 mm, hrúbka cca 8-12 mm;

• sklopné kovové pánty;
• malá časť závitového vodovodného potrubia, priemer 1/2-3/4 palcov, dĺžka 50-80 mm a vodovodný kohútik so závitom vo vnútri rovnakého priemeru;
• segmenty prútov z výstuže - dĺžka cca 500 mm, priemer od 12 do 18 mm, vhodné sú hotové liatinové rošty na tuhé palivá;
• zloženie cementu;
• tehly;
• piesku.

Požadované nástroje:

• zariadenie na zváranie prvkov;
• akýkoľvek silný kovový rezbár;
• elektródy;
• zadlabací žeriav;
• valcovaný kov na nohy;
• azbestová šnúra;
• kľučky dverí.

Pred začatím práce sa musíte rozhodnúť, ktorý typ rúry - vertikálny alebo horizontálny, bude uprednostňovaný. Potom vytvorte pracovný výkres s prihliadnutím na všetky parametre - rozmery zariadenia, konfiguráciu jeho komponentov, rozmery.

Ak je to prvá skúsenosť s vlastnou výrobou kachlí, je logickejšie odkázať na hotové výkresy a schémy na výrobu typického modelu zariadenia, pomôže to vyhnúť sa chybám a ďalšej nesprávnej prevádzke jednotky. . Navyše, nesprávne zmontovaný sporák môže ohroziť ľudský život a zdravie!

Je potrebné pripraviť základ, na ktorom bude rúra inštalovaná:

• V oblasti, kde sa plánuje inštalácia zariadenia, je vykopaná jama s rozmermi 50 x 70 x 70 cm.
• Dno jamy je pokryté jemným štrkom. Upozorňujeme, že hrúbka vrstvy by mala byť najmenej 30 cm. Ďalej je potrebné túto vrstvu čo najtesnejšie utlačiť.
• Ďalej je potrebné pripraviť cementovú maltu na základe nasledujúceho pomeru zložiek: vezmite 4-5 dielov piesku na 1 diel cementu, zrieďte vodou, kým sa nedosiahne krémová homogénna zmes. Naplňte vrstvu sutiny a nechajte vytvrdnúť - tento proces zvyčajne trvá 24 hodín.
• Na vytvorenie hydroizolácie sa strešný materiál položí na vytvrdenú cementovú vrstvu v niekoľkých vrstvách.
• Nakoniec sa naleje vrstva strešného materiálu s betónovým zložením: kde 1 diel cementovej zmesi predstavuje 2 diely piesku, 4-5 dielov štrku a vody. Potom musíte výslednú vrstvu vyrovnať.

Nezáleží na tom, akým druhom kachlí bude budúci kúpeľ vybavený - horizontálnym alebo vertikálnym - v každom prípade bude vybavený ohrievačom. V tomto článku sa nebudeme dotýkať témy výberu kameňov (väčšina odporúča použiť riečne kamienky, balsat, kremenec, mastenec alebo gabrodiabázu), ale tepelná kapacita závisí od ohrievača. Nie je možné jednoducho naplniť kachle kameňmi, pretože v tomto prípade sa kúpeľ nezohreje a všetko teplo sa usadí v potrubí vo forme sadzí.

Najprv sa musíte rozhodnúť, či bude ohrievač prúdiť alebo otvorený. V prvom prípade budú kamene umývané spalinami, nastavenie režimu je v tomto prípade celkom jednoduché - stačí vybrať a rozmiestniť rôzne kamene cez niekoľko stupňov, kým sa nedosiahne požadovaný efekt. Existujú nuansy - v tomto prípade môžete naparovať iba pri použití najkvalitnejšieho dreveného paliva a pridávať paru iba pri použití vody. V prípade otvoreného sporáka tieto požiadavky nie sú, ale jeho vytvorenie je náročnejšie na realizáciu.

Najjednoduchším typom otvorených kachlí je podnos namontovaný na ohnisku. Takéto zariadenie je vhodné len pre horizontálny pohľad na kachle. Existujú však ťažkosti - predbežné výpočty, ako aj štúdium prototypov, pretože kontaktná plocha medzi kameňmi a stenami pece musí byť presne dodržaná. Menšiu presnosť vyžaduje iný typ ohrievača, pri ktorom k ohrevu dochádza pomocou spalín, ale takéto zariadenie je náročnejšie na výrobu.

Bez náležitých skúseností je najlepšie dať prednosť vertikálnej rúre - v ňom sa ohrievač a vodná kaďa ohrievajú postupne. Pre skúsenejších je lepšie vyrobiť rúru s paralelným okruhom, v tomto prípade sa voda zohreje rýchlejšie. Najnáročnejšia na výrobu je zvonová piecka, v ktorej je piecka aj otvorená.

Nesmieme zabúdať, že interakcia so sporákom priamo koreluje s rizikami možného popálenia a nebezpečenstva požiaru, preto, aby sa predišlo možným následkom, je potrebné pri inštalácii kachlí dodržiavať určité pravidlá a brať do úvahy jeho zvláštnosti. prevádzka. Nebude to nevyhnutne okrúhly tvar - existujú aj iné možnosti. Rôzne druhy majú približne rovnaké vlastnosti, nie je také ťažké ich vyrobiť. Bez ohľadu na to, že samotná horná rúra je ľahká, výmenník tepla musí byť inštalovaný vo výške minimálne 20 cm od podlahy. Základ môže byť buď železobetónový alebo tehlový, alebo môže byť zostavený z betónových blokov.

Predpokladom je aj prítomnosť plechu s rozmermi 0,5 x 0,7 m pred ohniskom a dverami ventilátora. Dvere sa určite musia otvoriť v šatni alebo v parnej miestnosti.

Najmenšia vzdialenosť medzi komínom, ako aj ostatnými vyhrievanými kovovými časťami piecky, komínom a dreveným obkladom stien a stropu je 1 meter.

Najlepšie je naplniť nádrž vodou pred zapálením kúpeľa - vlhkosť, ktorá sa dostane do horúcej suchej kovovej nádoby, je plná popálenín spôsobených parným šokom.

Pri výrobe vodorovnej rúry vlastnými rukami bude postup nasledovný:

• Rezanie ohniska pomocou brúsky je súčasťou potrubia požadovaného formátu (v prísnom súlade so schémou). Toto potrubie bude mať spravidla dĺžku od 0,7 do 0,9 m.
• Výroba roštov z kovových rámov, ako aj výstužných tyčí rovnobežných s rámom, ktorých vzdialenosť by mala byť asi 50 cm.
• Rošty sú vo vnútri ohniska vystužené. V prípade použitia hotových kovových konštrukcií sú zložené na kovové rohy, predtým zvarené vo vnútri.
• Zhora je vyrezaný otvor, ktorý bude ďalej slúžiť ako komín, jeho veľkosť je od 15 do 20 cm. Najlepšie je odsadiť od zadnej steny o 15 cm, aby sa na výmene tepla podieľal aj horúci vzduch a nielenže sa čo najskôr odstráni.

Niektorí trvajú na vyrezaní otvoru priamo v zadnej stene potrubia, ale neodporúča sa to robiť, pretože v dôsledku takýchto manipulácií sa účinnosť pece následne znižuje a spotreba paliva sa zvyšuje.

Ďalším krokom je odrezanie plechu s veľkosťou zodpovedajúcou zadnej stene a privarenie k nej. Ak schéma naznačuje prítomnosť kachlí, potom plech patriaci k zadnej stene kachlí musí byť väčší, aby svojou hornou časťou vytvoril nádobu na kamene. V prednej stene je vyrezaná drážka, ktorá sa následne stane popolníkom a ohniskom.

To je všetko - saunová pec je pripravená. Pred použitím je potrebné kov ošetriť proti korózii a prípadným usadeninám, po všetkých manipuláciách je potrebné otestovať schopnosti jednotky vykonaním prvej kontrolnej pece.

Návrh vertikálnej rúry je úplne rovnaký ako vytvorenie horizontálnej rúry, s výnimkou niekoľkých bodov. Charakteristickým znakom je priama poloha fajky v priestore, keď oba konce netvoria zadnú a prednú plochu, ale hornú a dolnú. V takýchto peciach je sekcia na usporiadanie kameňov umiestnená priamo v komore pece, v dôsledku čoho bude výroba takejto jednotky o niečo komplikovanejšia, ale ohriaty vzduch bude tiež nasýtenejší.

Etapy výroby.

• Najprv je potrebné vyrezať okienko v potrubí, ktoré bude slúžiť ako dúchadlový žliabok na prívod kyslíka do horiaceho paliva a bude zbierať aj produkt rozpadu paliva – popol. Posuňte sa 40 mm od spodného okraja rúry a brúskou alebo pílkou vyrežte kvádrovú drážku, ktorá bude mať následne rozmery približne 80 x 240 mm.
• V tej istej osi je potrebné vyrezať ďalšiu drážku na uloženie paliva - oddialiť sa od horného okraja fúkacieho otvoru od 180 do 200 mm. Postup rezania musí byť vykonaný veľmi opatrne a čo najšetrnejšie, pretože tieto odrezané segmenty budú následne slúžiť ako dvierka ohniska a dúchadla.

• Nad úrovňou ohniska sa nachádza tácka na odkladanie kameňov. Odmerajte od prednej hrany ohniska od 120 do 180 mm, vyrežte drážku v tvare kruhu s priemerom asi 350 mm. Všimnite si, že táto drážka musí byť posunutá o 90 stupňov vo vzťahu k obvodu rúry.
• Ďalšia rúra sa odreže na dĺžku ekvivalentnú vonkajšiemu priemeru väčšej rúry. Ďalej je potrebné odrezať apikálnu časť o tri štvrtiny, aby materiál získal tvar naberačky.
• K zadnej časti je drážkou privarená prázdna stena, k prednej časti je zase pripevnená zátka s pohyblivými dvierkami v tvare polkruhu, ktorá následne poslúži ako nádoba na kamene a dolievanie tekutiny do kamene počas parného kúpeľa.

• Tento zárez sa vloží do základnej rúry tak, že jej vonkajší zárez je od 20 do 30 mm s voľným priestorom okolo. Ďalej sa otvor opatrne oparí po obvode. Podľa potreby sa zvnútra upevňuje pomocou výstužných tyčí.
• Kruhový kotúč je vyrezaný z plechu, ktorý má z hľadiska vnútorného priemeru rovnaký priemer ako hlavné potrubie. V strede kotúča je vyrezaný obdĺžnik - vo veľkosti by mal ľahko pojať liatinové rošty. Ak tam nie sú, zospodu sú privarené výstužné tyče, ktoré tvoria rošt z roštov.
• K základni palivovej nádrže pripevnite pomocou zváracieho stroja základnú rúrku 20 cm nad dúchadlom.
• Vystrihnite základňu pre dúchadlo z oceľového plechu. Zospodu je rúra umiestnená na malých nohách.

• Ďalším krokom je vyrobiť kade na vodu, pričom komín musí ísť práve cez ňu. Hlavné potrubie sa používa ako bočné steny, dno je zároveň horným oblúkom ohniska.
• Dno je vyrezané z oceľového plechu v súlade s priemerom vnútornej časti rúry, potom je na ňom vyrezaný otvor v tvare kruhu s priemerom 30 až 50 mm, ktorý sa neskôr stane komín.
• Do toho istého otvoru sa vloží časť komína tak, aby presahovala okraje o 100-120 mm.

• Dno vodnej nádrže je vložené do komína a privarené tesne nad nádobou na kameň. Dymové potrubie by malo byť na strane miesta vo forme naberačky.
• Po celom obvode je uvarená kade na vodu, zospodu je urobený otvor, do ktorého je vložený kohútik.
• Závesy sú zvárané na inštaláciu dverí do tela. Skontrolujte tesnosť naplnením nádrže vodou. Ďalej musíte vykonať prvú skúšobnú pec.

Aby kachle boli nielen funkčné, ale aj príjemné na pohľad, môžete ich natrieť žiaruvzdornou farbou - žiaruvzdorná farba jej dodá nielen požadovanú farbu, ale pomôže ochrániť kov pred koróziou.

Môžete ho obložiť aj tehlou, ktorá má nielen dekoratívnu funkciu, ale šetrí aj nadmerné infračervené žiarenie, ktoré je prenášané zohriatym kovom. Tento typ lúčov nestúpa, ale horí.

Ako zvárať kachle z potrubia vlastnými rukami, pozrite si video nižšie.