Všetko o azbestových doskách

Teraz na trhu moderných stavebných a dokončovacích materiálov existuje viac ako široká škála produktov. A jednou z najžiadanejších a najobľúbenejších kategórií sú azbestové dosky. V súčasnosti môžete ľahko zistiť všetko o takýchto produktoch vrátane ich hlavných výkonnostných charakteristík, oblastí a funkcií aplikácie, ako aj nákladov.

Berúc do úvahy dopyt po azbestových doskách rôznych typov, je potrebné venovať pozornosť kľúčovým ukazovateľom výkonu tohto materiálu, ako aj hlavným výhodám a rovnako významným nevýhodám. V prvom rade treba poznamenať, že hovoríme o listoch vyrobených zo zmesi, ktorá obsahuje:

• azbest;
• kremenný piesok;
• cement;
• voda.

Široký rozsah použitia azbestocementových dosiek s hladkým povrchom a vlnitých plechov je spôsobený ich hlavnými charakteristikami. Zoznam najdôležitejších bodov obsahuje nasledujúce.

1. Rozmery a hmotnosť, ktorý bude podrobnejšie popísaný nižšie.
2. Hrúbka plechu, ktorá sa pohybuje od 5,2 do 12 mm. Je dôležité poznamenať, že vlnová bridlica má štandardnú hrúbku 6 mm.
3. Ohybová pevnosť, ktorá je určená technológiou výroby materiálu. V tomto prípade ide o to, že uvedené ukazovatele pre lisované a nelisované plechy sa výrazne líšia. Sú 18 a 23 MPa. V situácii s vlnovými materiálmi je táto hodnota 16-18 MPa.
4. Sila nárazu - parameter, ktorý závisí aj od spôsobu výroby. Pre lisované plechy a vyrobené bez použitia veľkej sily sú charakteristické ukazovatele na úrovni 2 a 2,5 kJ / m2.
5. Špecifická hmotnosť materiálu, určená jeho hustotou.
6. Odolný voči nízkym teplotám. Podľa noriem musia všetky opísané materiály, bez ohľadu na ich konfiguráciu, vydržať najmenej 25 cyklov zmrazovania a rozmrazovania. Mimochodom, plechy s rovným povrchom v tomto smere profitujú, keďže sú schopné vydržať až 50 spomínaných cyklov.
7. Odolnosť proti vlhkosti... V súlade s platnými normami si ploché a vlnité azbestocementové výrobky musia plne zachovať svoje základné vlastnosti pri priamom a nepretržitom pôsobení vlhkosti po dobu najmenej 24 hodín.

Pri analýze vlastností ADS je potrebné zamerať sa na ich hlavné konkurenčné výhody.

1. Zvýšená mechanická pevnosť... Ako dokazuje dlhoročná prax, strešné konštrukcie z azbestocementových dosiek sú schopné odolať zaťaženiu až 120 kg. Inými slovami, dospelý a dosť ťažký človek sa po nich môže ľahko pohybovať. Okrem toho sa bridlicové strechy vyznačujú dobrou odolnosťou voči poryvom vetra a nepriaznivým poveternostným podmienkam.
2. Maximálna odolnosť voči priamemu UV žiareniu. Je známe, že bridlica sa zle zahrieva aj v najteplejších podmienkach, čo samo osebe umožňuje vytvoriť príjemnú vnútornú klímu.
3. Dlhá životnosť (až 50 rokov) bez zníženia výkonu.
4. Zvýšená požiarna odolnosť. Jednou z jedinečných vlastností ADSL je jeho schopnosť dlhodobo odolávať pomerne vysokým teplotám. Je tiež dôležité poznamenať, že bridlica je nehorľavá, a preto nepodporuje horenie.
5. Jednoduchosť spracovania.
6. Odolnosť proti korózii.
7. Minimálny indikátor elektrickej vodivosti, čo samo o sebe minimalizuje riziká požiarov, ako aj úrazu elektrickým prúdom pre človeka.
8. Dobré zvukovoizolačné vlastnosti... Samozrejme, bridlica je v tomto prípade horšia ako čadičová lepenka a množstvo ďalších účinných izolátorov, ale stále vykazuje dobrý výkon.
9. Odolnosť voči agresívnemu prostrediuvrátane zásad a iných chemických zlúčenín.
10. Vysoká udržiavateľnosť... Výmena poškodených konštrukčných prvkov, bez ohľadu na ich zložitosť, spravidla nespôsobuje žiadne ťažkosti. Všetky operácie je možné vykonávať s minimálnymi časovými, fyzickými a finančnými nákladmi.
11. Minimálna starostlivosť... To znamená, že nie je potrebné pravidelne vykonávať špecializované práce.

Tento pôsobivý zoznam jasných výhod opísaného materiálu plne vysvetľuje jeho prevalenciu. Ale, ako viete, nič nie je dokonalé, a preto plochá a vlnitá bridlica má aj určité nevýhody.

1. Nízka odolnosť voči chemickému napadnutiu pri absencii antiseptického ošetrenia... Ako ukazuje prax, v takýchto situáciách mach veľmi často klíči na bridlici a vytvárajú sa aj iné hubové útvary.
2. Pomerne veľká hmotnosť výrobkov v porovnaní s mnohými inými modernými strešnými materiálmi. Nie je žiadnym tajomstvom, že zdvíhanie bridlicových plechov do výšky si vyžaduje značné úsilie a čas.
3. Krehkosť, ktorá sťažuje prepravu, prenášanie a rovnaké zdvíhanie produktov... V tomto prípade by sa všetky manipulácie mali vykonávať s maximálnou starostlivosťou a pozornosťou, aby nedošlo k poškodeniu listov.
4. Prítomnosť azbestu vo vzorci suroviny, ktorý predstavuje nebezpečenstvo pre ľudské zdravie a pri požití môže spôsobiť vážne ochorenie.

Stojí za zmienku, Napriek zvýrazneným nedostatkom sa tento listový materiál naďalej teší skutočne rekordnej obľube najmä medzi súkromnými developermi. A kľúčovú úlohu v tomto prípade zohrávajú dostupné náklady, optimálny pomer ceny a kvality.

Všetky vyrábané cementovo-azbestové dosky možno rozdeliť do dvoch širokých kategórií: ploché a vlnité. Stojí za zmienku, že väčšina ľudí pozná druhý typ tohto stavebného materiálu. Takáto - dalo by sa povedať klasická - bridlica sa vyrába v súlade s GOST 30340-95. Tieto listy sú zase rozdelené do niekoľkých odrôd, z ktorých každá má svoje vlastné rozdiely, pokiaľ ide o kľúčové parametre a vlastnosti.

V súvislosti so vzhľadom treba poznamenať, že najčastejšie sa popisované výrobky vyrábajú v šedej farbe bez akýchkoľvek dodatočných náterov. Vo výpredaji sa však dajú nájsť aj farebné varianty. Pigmenty sa pridávajú počas výrobného procesu v štádiu prípravy cementovej pasty.

Takéto azbestocementové dosky vyzerajú ako dosky a ich výrobná technológia umožňuje použitie metódy lisovania a výroby materiálu bez sily.... V tomto prípade bude vizuálne veľmi ťažké rozlíšiť lisovaný list od nelisovaného. Stojí za zmienku, že bez ohľadu na špecifiká výroby sú rozmery materiálu štandardizované.

Tieto dva druhy surovín majú určité výkonnostné charakteristiky. Lisované plechy hustotou a mechanickou pevnosťou výrazne prevyšujú svoje „náprotivky“. Pri zohľadnení týchto parametrov budú mať takéto dosky tiež vyššiu špecifickú hmotnosť v porovnaní s nelisovanou plochou bridlicou.

Ako materiál na stavbu strechy je najčastejšie vnímaný azbestocementový plech s vlnitým profilom. Po mnoho desaťročí sa z takýchto plechov montovali strechy rôznych konštrukcií: od obytných budov až po priemyselné budovy. Je však potrebné poznamenať, že materiál sa často úspešne používa na stavbu plotov rôznych konfigurácií.

Dnes vyrábané vzorky bridlice tejto kategórie sa navzájom líšia veľkosťou, ako aj počtom tých istých vĺn. Ako strešný materiál sa teda používajú 6-, 7- a 8-vlnné plechy rôznych veľkostí. Okrem toho je dôležité poznamenať, že môžu byť:

• štandardné;
• priemerný a stredoeurópsky;
• jednotný;
• vystužené.

Zvýšený dopyt a popularita týchto obliečok je spôsobená okrem iného ich prijateľnou cenou. V dôsledku toho sa poskytuje skutočná príležitosť na výstavbu pevných a odolných strešných konštrukcií pri relatívne nízkych finančných nákladoch. Uvedené vystužené modely sú jednou z racionálnych možností výstavby spoľahlivých priemyselných a poľnohospodárskych budov. Okrem toho sa úspešne používajú na obálky budov.

Rozmery azbestových dosiek s hladkým povrchom, to znamená ploché, sú štandardizované. V závislosti od verzie môžu mať rôzne modely nasledujúce parametre:

• dĺžka - 2500–3600 mm;
• šírka - 1200-1500 mm;
• hrúbka - 6-10 mm.

Rozmery vlnitej bridlice, podobne ako plochej bridlice, sú regulované súčasným GOST a sú:

• dĺžka listu pre všetky existujúce štandardné veľkosti - 1750 mm;
• šírka - 980 a 1130 mm;
• hrúbka, berúc do úvahy tvar profilu - 5,8–7,5 mm;
• výška vlny - 40–54 mm.

Treba poznamenať, že v praxi je pri výrobe plošných materiálov povolená odchýlka od vyššie uvedených noriem. V tomto prípade musia byť všetky listy, ktoré sa predávajú, bez ohľadu na ich typ a vlastnosti, označené. Z týchto symbolov môžete rýchlo určiť kľúčové parametre materiálu. Napríklad, ak je na hárku uvedené 3000x1500x10, znamená to, že jeho dĺžka, šírka a hrúbka sú 3000, 1500 a 10 mm. Na materiáli s dĺžkou 1,5 metra, šírkou 1 a hrúbkou 0,01 metra bude nápis 1500x1000x10.

Ďalším dôležitým parametrom je hmotnosť listov. Môže to byť od 35 do 115 kg. Takže hmotnosť vlnitého ACL je 35 kg, v závislosti od rozmerov. Špecifická hmotnosť (na 1 m2) zároveň dosahuje 17,9 kg.

Ako už bolo uvedené, vďaka optimálnemu pomeru ceny a kvality, ako aj trvanlivosti a iným ukazovateľom vysokého výkonu sú opísané plošné materiály viac ako rozšírené. Pre svoju všestrannosť sú dnes takmer univerzálne používané v stavebníctve.

Použitie plochých azbestocementových dosiek a vlnitej bridlice vám umožňuje efektívne a za konkurencieschopné finančné náklady riešiť širokú škálu problémov rôznej zložitosti, a to:

• montáž strešných konštrukcií takmer akejkoľvek zložitosti nad obytnými, priemyselnými a verejnými budovami;
• vytvorenie pomerne silných plotov, a to aj ako súčasť priemyselnej výstavby v rôznych zariadeniach;
• montáž ochranných a dekoratívnych obkladov rôznych architektonických prvkov vo forme lodžií, balkónov a iných;
• dekorácia vonkajšej steny;
• použitie v tandeme s ohrievačmi, vrátane extrúzie, pre vane, kachle, kotly a fasády;
• konštrukcia tlakových stien, ako aj vnútorných priečok;
• inštalácia ako parapetné panely;
• tvorba poteru;
• výroba sendvičových panelov (vonkajšie steny);
• konštrukcia debnenia.

Mali by sme sa tiež zamerať na žiaruvzdorné vlastnosti opísaných plechov: sú schopné odolávať vysokým teplotám. Práve tepelná odolnosť umožňuje ich použitie pre obkladové pece, vykurovacie kotly, ale aj komínové systémy a vzduchovody. Ďalším, nemenej dôležitým bodom je, že ploché materiály sa úspešne používajú pri usporiadaní pevného debnenia v rámci nalievania základov. Takýto široký a rozmanitý rozsah použitia plechov je spôsobený predovšetkým ich pevnosťou a odolnosťou na pozadí dostupnej ceny.

Ale napriek všetkému vyššie uvedenému je tradičnou oblasťou použitia bridlice stále vytváranie strešných konštrukcií. Treba si uvedomiť, že kvalitné vlnité plechy zaručujú okrem pevnosti aj estetický vzhľad strechy.

Inštalácia opísaného materiálu je pomerne jednoduchý proces. Platí to pre pokrývačské aj fasádne práce. Posledne menované v mnohých ohľadoch pripomínajú vytváranie sadrokartónových konštrukcií. V tomto prípade sa často používa profil v tvare písmena L a spojovacie materiály. Upevnenie vlnových a plochých listov má samozrejme určité nuansy. Osobitná pozornosť by sa však mala venovať pravidlám rezania a vŕtania azbestového materiálu, berúc do úvahy jeho základné vlastnosti a charakteristiky.

Tenkú bridlicu je možné úhľadne zlomiť podľa predbežných označení. To si bude vyžadovať:

• označte čiaru prerušenia;
• vykonajte pozdĺž označenia klincom alebo akoukoľvek dobre naostrenou frézou tak, aby sa nakoniec získala drážka;
• pod plachtu vložte rovnú koľajnicu alebo malú tyč;
• Rovnomerne zatlačte na časť, ktorá sa má oddeliť.

Druhá metóda zahŕňa použitie špeciálneho bridlicového klinca a vykonanie nasledujúcich akcií:

• označte ADSL;
• kresliť pozdĺž značky ostrým predmetom;
• urobte otvory pozdĺž označenej čiary pomocou klinca s krokom 15–20 mm;
• ako v predchádzajúcom prípade, položte koľajnicu pod čiaru zlomu a rozlomte list.

Okrem opísaných metód je možné bridlicu jednoducho rezať pílkou. V tomto prípade bude algoritmus zahŕňať nasledujúce kroky:

• značkovanie;
• umiestnenie ADSL takým spôsobom, že jeho menšia časť je v konzolovej polohe; tento segment plechu bude potrebné podložiť niečím, aby sa zabránilo zlomeniu;
• rezanie materiálu pozdĺž načrtnutých čiar.

Ako ukazuje prax a skúsenosti majstrov, na tieto účely je najvhodnejšia píla na železo, ktorá sa používa na prácu s penovým betónom.

Štvrtou metódou je rezanie azbestocementových dosiek pomocou brúsky s diamantovým alebo rezacím kotúčom inštalovaným na kameni. V procese vykonávania práce sa dôrazne odporúča zalievať oblasť rezu vodou. Tým sa zníži množstvo škodlivého prachu, ktorý sa pri používaní tohto elektrického náradia nevyhnutne a vo veľkých množstvách vytvára. Podobné opatrenia by sa mali prijať pri práci s parketami a kotúčovými pílami.

Pri stavbe rôznych štruktúr z uvažovaného stavebného materiálu je veľmi často potrebné vyvŕtať otvory. V tomto prípade bude kľúčovým bodom spomínaná krehkosť ADSL. Berúc do úvahy túto vlastnosť, je dôležité vybrať ten správny kvalitný nástroj a spôsob práce. Na tieto účely budete potrebovať elektrickú vŕtačku a dobrý vrták s víťazným vrtákom. Počas procesu vŕtania bude potrebné dodržiavať určité pravidlá.

1. Priemer použitého vrtáka by mal byť o niečo väčší ako rozmery upevňovacích prvkov, pre ktoré sú otvory vyrobené.
2. V procese vykonávania práce by mala bridlicová doska pevne spočívať, najlepšie na mäkkom povrchu. V opačnom prípade sa výrazne zvyšuje riziko poškodenia materiálu vzhľadom na jeho krehkosť.
3. Ak je potrebné urobiť otvor s veľkým priemerom, potom je dovolené použiť perie, ako aj víťazné a diamantové koruny.
4. Neodporúča sa dierovať veľké otvory bridlicovými klincami.
5. Pri vŕtaní hrubých plechov je lepšie vykonať niekoľko prístupov, namočiť vrták a oblasť vŕtania počas prestávok.
6. Pred začatím vŕtania je potrebné urobiť značku a miesto pod vrtákom priskrutkovať bridlicovým klincom alebo iným nástrojom, aby sa zabránilo skĺznutiu.
7. Je mimoriadne nežiaduce aktivovať na vŕtačke režim príklepu.

Berúc do úvahy zvláštnosti zloženia materiálu, pri práci s bridlicou je potrebné venovať osobitnú pozornosť bezpečnostným opatreniam. ACL sama o sebe nepredstavuje hrozbu pre ľudské zdravie. Prach, ktorý sprevádza vykonávanie určitých operácií (rezanie, vŕtanie), je toxický. Azbest v tejto forme, ktorý preniká do dýchacích ciest a usadzuje sa v nich, je s vysokou pravdepodobnosťou schopný vyvolať vývoj nebezpečných chorôb. Preto sa pri práci s azbestovými materiálmi dôrazne odporúča mať na pamäti nasledujúce dôležité body.

• Práce s popísaným materiálom, najmä jeho rezanie a vŕtanie, je potrebné vykonávať v dobre vetraných a vetraných miestnostiach. Je dôležité, aby koncentrácia azbestového prachu nepresiahla 2 mg na m3.
• Predpokladom je použitie respirátora, ktoré je potrebné najskôr dôkladne skontrolovať z hľadiska celistvosti a prevádzkyschopnosti.
• Obsahuje aj zoznam povinných opravných prostriedkov okuliare a overaly, ktorý by mal v maximálnej možnej miere zabrániť vnikaniu škodlivého prachu na pokožku.
• Azbestocementové výrobky by sa mali skladovať oddelene a súčasne bezpečne chránené pred nadmernou vlhkosťou v miestnosti.