Kryty reproduktorov: vlastnosti a výroba

Kvalita zvuku akustických systémov vo väčšine prípadov nezávisí ani tak od parametrov stanovených výrobcom, ale od prípadu, v ktorom sú umiestnené. Je to spôsobené materiálmi, z ktorých je vyrobený.

Až do začiatku dvadsiateho storočia sa zvuk zariadenia reprodukoval cez reproduktor.

Až do 50. rokov sa vyrábali modely puzdier, ktorých zadná stena chýbala. To umožnilo ochladiť vtedajšie lampové zariadenia. Zároveň sa zistilo, že puzdro vykonávalo nielen ochranné a dizajnové funkcie - ovplyvnilo aj zvuk zariadenia. Rôzne časti reproduktora mali nerovnaké fázy žiarenia, takže prítomnosť stien potrubia ovplyvnila silu rušenia.

Začalo sa hľadanie a výskum akustických vlastností surovín vhodných na vytváranie boxov, do ktorých sa zmestia reproduktory a sprostredkúvajú verejnosti dobrý zvuk. Často sa v honbe za dokonalým zvukom vyrábali boxy s nákladmi, ktoré prevyšovali vybavenie, ktoré obsahovali.

Výroba puzdier v továrňach dnes prebieha s presným výpočtom hustoty, hrúbky a tvaru materiálu s prihliadnutím na jeho schopnosť ovplyvňovať vibrácie a zvuk.

Kryty pre akustické systémy sú vyrobené z rôznych materiálov: drevotrieska, MDF, plast, kov. Najextravagantnejšie predmety sú vyrobené zo skla, najzáhadnejšie sú vyrobené z kameňa. Výber jednoduchšieho materiálu na domácu výrobu, ktorý sa ľahko spracováva, napríklad drevotrieska. Povedzme si viac o tom, z čoho ich ešte môžete vyrobiť.

Drevotrieskové dosky sa skladajú z hoblín a veľkých triesok, ktoré sú zlisované a spojené lepiacou základňou. Často takáto kompozícia pri zahrievaní uvoľňuje toxické výpary. Dosky sa boja vlhkosti a môžu sa rozpadať. Zároveň sa však drevotrieska vzťahuje na rozpočtové materiály, ľahko sa spracováva.

Malé možnosti sú vyrobené z drevotriesky s hrúbkou 16 mm, veľké výrobky budú potrebovať materiál s hrúbkou 19 mm. Na dosiahnutie estetického vzhľadu je drevotrieska laminovaná, pokrytá dyhou alebo plastom.

Tento materiál je vyrobený z tenkej (1 mm) lisovanej dyhy. Môže mať rôzne kategórie v závislosti od odvodeného dreva. Na krabice je vhodný produkt 10-14 vrstiev. V priebehu času sa môžu preglejkové konštrukcie, najmä keď je vzduch vlhký, deformovať. Ale tento materiál dokonale tlmí vibrácie a drží zvuk vo vnútri systému, preto sa používa na vytváranie puzdier.

Laťovka je vyrobená z obojstrannej dyhy alebo preglejky. Vo vnútri medzi dva povrchy je umiestnená výplň z tyčí, líšt a iného materiálu. Plech trochu váži, dobre sa hodí na spracovanie. Vďaka týmto vlastnostiam sa používa na výrobu škatúľ.

Doska z orientovaných triesok je viacvrstvový materiál pozostávajúci z recyklovaného dreveného odpadu. Je to odolný, odolný produkt, ktorý sa dá ľahko spracovať. Textúra dosky OSB je veľmi krásna, ale nerovnomerná. Na výrobu puzdier sa leští a lakuje. Kachle dobre pohlcujú zvuk a sú odolné voči vibráciám. Medzi nevýhody patrí odparovanie formaldehydu a štipľavý zápach.

Drevovláknitá doska pozostáva z malých frakcií častíc, jej zloženie je nezávadné. Výrobok vyzerá pevnejšie, spoľahlivejšie a drahšie ako drevotrieska. Materiál dobre rezonuje a práve tento materiál sa najčastejšie používa na výrobu továrenských puzdier. V závislosti od veľkosti reproduktorovej sústavy sa volí MDF s hrúbkou 10, 16 a 19 mm.

Tento materiál dobre absorbuje vibrácie. Nie je ľahké z neho vyrobiť puzdro - potrebujete špeciálne nástroje a profesionálnu zručnosť. Na výrobky sa používa bridlica, mramor, žula a iné druhy okrasného kameňa. Telá sú prekvapivo krásne, ale ťažké, kvôli zvýšenému zaťaženiu je pre nich lepšie byť na podlahe. Kvalita zvuku je v tomto prípade prakticky dokonalá, ale náklady na takýto produkt sú príliš vysoké.

Na výrobu puzdier sa používa plexisklo. Z hľadiska dizajnu majú výrobky neuveriteľne krásny vzhľad, ale pre akustické schopnosti to nie je najlepší materiál. Napriek tomu, že sklo rezonuje so zvukom, ceny za takéto výrobky sú dosť vysoké.

Drevo sa považuje za cenný materiál pre skrine reproduktorov, pretože má dobré absorpčné vlastnosti. ale drevo má tendenciu časom vysychať. Ak sa tak stane prípadu, stane sa nepoužiteľným.

Na výrobu boxov sa používajú ľahké, ale tvrdé hliníkové zliatiny. Telo z takéhoto kovu prispieva k dobrému prenosu vysokofrekvenčných zvukov a tlmí rezonanciu. Na zníženie účinkov vibrácií a zvýšenie absorpcie zvuku sú reproduktorové boxy vyrobené z materiálu, ktorým sú dve hliníkové platne s vrstvou viskoelastického materiálu vloženého medzi nimi. Ak stále nemôžete dosiahnuť dobrú absorpciu zvuku, bude to mať vplyv na kvalitu zvuku celého reproduktora.

Predtým, ako pristúpime k aktívnej fáze výroby puzdra s vlastnými rukami pre domáci reproduktorový systém, zvážme, aké typy štruktúr existujú.

Reproduktory sú namontované na veľkom štíte. Okraje chlopne sú ohnuté dozadu v pravom uhle a zadná stena konštrukcie úplne chýba. V tomto prípade má systém reproduktorov veľmi konvenčnú skrinku. Takýto model je vhodný do veľkých miestností a nie je vhodný na reprodukciu hudby s nízkymi frekvenciami.

Známy krabicový dizajn so vstavanými reproduktormi. Majte široký rozsah zvuku.

Takéto puzdrá sú okrem reproduktorov vybavené ďalšími otvormi na priechod zvuku (bassreflex). To umožňuje reprodukovať tie najhlbšie basy. ale dizajn stráca na uzavreté boxy v prehľadnosti členenia.

V tomto modeli bola dutá trubica nahradená membránou, to znamená, že bol nainštalovaný ďalší budič pre nízke frekvencie bez magnetu a cievky. Tento dizajn zaberá menej miesta vo vnútri puzdra, čo znamená, že veľkosť krabice sa dá zmenšiť. Pasívne žiariče pomáhajú dosiahnuť citlivú hĺbku basov.

Vnútorný obsah puzdra vyzerá ako labyrint. Krútené ohyby sú vlnovody. Systém má veľmi zložité nastavenie a stojí veľa peňazí. Ale pri správnej výrobe sa dostaví dokonalé podanie zvuku a vysoká vernosť basov.

Ak chcete správne vyrobiť a zostaviť podomácky vyrobený kryt pre váš audio systém, všetko, čo potrebujete, by ste si mali pripraviť vopred:

• materiál, z ktorého má byť krabica vyrobená;
• nástroje na vykonávanie práce;
• drôty;
• reproduktory.

Samotný proces pozostáva zo špecifickej postupnosti krokov.

1. Spočiatku sa určuje typ reproduktorov, pre ktoré sú boxy vyrobené: stolové, podlahové a iné.
2. Potom sa vytvoria výkresy a schémy, vyberie sa tvar škatule, vypočíta sa veľkosť.
3. Na preglejkovej doske sú značky vyrobené zo 4 štvorcov s rozmermi 35x35 cm.
4. Vo vnútri dvoch prírezov sú označené menšie štvorce - 21x21 cm.
5. Vnútorná časť je vyrezaná a odstránená. Do výsledného otvoru sa vyskúša stĺpik. Ak výrez nie je dostatočne veľký, aby sa zmestil, bude potrebné ho rozšíriť.
6. Ďalej sú pripravené bočné steny.

Ich parametre sú nasledovné:

• hĺbka modelu je 7 cm;
• dĺžka jednej sady stien (4 kusy) - 35x35 cm;
• dĺžka druhej sady (4 kusy) je 32x32 cm.

7. Všetky obrobky sú starostlivo vyčistené a uvedené na rovnaké rozmery.

8. Spoje kĺbov sú vysadené na tekutých nechtoch a upevnené samoreznými skrutkami.

9. V procese výroby konštrukcie je vnútorná časť prelepená výplňovým polyesterom alebo iným materiálom pohlcujúcim vibrácie. To je potrebné pre subwoofery.

Vo vyrobených boxoch je zabudovaný jeden reproduktor. Ak je potrebné umiestniť dva reproduktory, aby sa predišlo deformácii konštrukcie vplyvom vibrácií, sú vo vnútri skrine medzi prednou a zadnou stenou nainštalované rozpery.

Samotný proces vkladania je jednoduchý, ak je otvor reproduktora vyrobený na mieru.

Ak sú skrine vyrobené na stropnú alebo nástennú montáž, bude potrebná zvukotesná podložka. Na umiestnenie produktu na podlahu alebo stôl je potrebný špeciálny stojan.

Na záver dodávam, že akustický zvuk nezávisí len od technického obsahu a tela produktu, ale aj od celku s miestnosťou, v ktorej sa reproduktor nachádza. Čistota a sila zvuku sú zo 70% závislé od možností sály a jej akustiky. A ešte niečo: kompaktné boxy zaberajú málo miesta, je to pekné. V podaní zvuku ale vždy víťazí celkový dizajn, vytvorený pre reproduktorový systém.

Čo vyrobiť puzdro pre akustiku, pozrite si video.